微細加工

佐渡という離島から海を渡り全国に切削部品を安全供給するため、創業当時から箱に収まる数の多い小物部品を中心に展開していたことで微細な切加工部品(丸もの・角もの)が得意です。
時を経て、複雑な形状や目視でも判断しづらい形状など様々なニーズにお応えしています。
※現在は物流も豊かになり大きなサイズの加工も対応可能です(最大加工ワークサイズφ1000 )
材質：鉄・SUS・アルミ・真鍮etc
対応可能サイズ：øO.8〜

難削材

チタン,コバルトクロム,インコネル,ワスパロイ,ハステロイ,タングステン合金,コバールなど
航空機、医療機器部品加工の蓄積により、インコネル、チタン等の加工実績が豊富で、自社で培った刃物研削技術と豊富な加工設備で難削材に対応しています。また、24時間稼働によりサイクルタイムの長い切削加工も対応可能です。

深穴加工

切削による袋穴、長穴、貫通穴加工に対応
内部給油タイプ(8MPa高圧クーラント仕様)のNC自動盤、NC複合旋盤、マシニングセンタを複数台所有しており、材質問わず小径深穴加工の実績があります。
深穴対応サイズ：ø2〜

※上記写真は長穴加工を見やすくするために割断してあります

研削

高硬度材質を含め、丸物の高精度加工に対応
☆センタレス研削盤、円筒研削盤による機械加工、焼入れ後の研削加工も行っております。 ”付加価値を付けて島外に発信”を目標に、切削加工では困難な寸法も研削技術で解決いたします。

☆創業当時から離島のハンデを克服するため、緊急で必要な刃物も社内で研削しています。
汎用研削盤、CNC工具研削盤を駆使することで市販されていない刃物を製作し加工時間の短縮、加工に複数必要な刃物が1本に集約するなど更なるコストメリットが生み出せます。

組立て

サブアッシーなどお求めの仕様で、お客様の工数軽減にお応えします。
自社で製作した部品を組み立てまで行っています。
設計・開発のご支援が可能です。現品や図面、3Dデータ等がございましたらお気軽にご相談ください。